PERT管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为聚乙烯涂层。涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械等特点。到目前为止是环球公认的使用效果不错、性能佳的管道涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
PERT管的质量检测方法:
一、致密性检验。贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
二、受压容器的强度检验。受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验愈为好用和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,需要遵守相应的稳定技术措施,以防试验过程中发生事故。
三、静水试验。每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。
四、物理方法的检验。物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有特别波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
五、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用普遍的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
下面,再来讲讲PERT管检验分为两步:
一、质量检测
1、质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。
2、用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷
3、用针孔检查仪检查针孔,如发现针孔,用砂纸砂轮机打磨补涂;
4、漆膜厚度不足或有针孔,返修固化后应复查,不合格的要再次返修,直至合格;
5、附着力检查,使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查,应划透涂层基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带事后观察划痕处,涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。
二、涂层检查与验收
1、表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
2、涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。
3、涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
PERT管是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式,是一种不错由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特别组成部分。有时候,气动管也可以做到类似工作,以压缩气体输送固体舱,而内里装着货物。管道运输石油产品比水运费用高,但仍然比铁路运输便宜。
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