PERT2型管电熔承插焊接质量过程控制

发布时间：2022-06-20

(1)切管：PERT2型管材的端面应垂直轴线，其误差小于5mm，这样可以有足够的熔融区。
(2)焊接面清理：测量电容管件的长度或者中心线，在焊接的管材表面划线标识，将划线区内的焊接面刮削0.1mm~0.2mm深，以去除氧化层，清洁管材和管件连接面上的污物。
(3)管材与管件承插及校正：在管材上重新划线，位置距端面1/2管件长度，将管件承插到管材划线处，要管材插入至管件限位挡台，否则会出现电热丝空烧、短路、冒烟、燃烧、熔体喷料等问题。安装电熔夹具时，不得使电熔管件承受外力，使管材和管件在同一轴线上，防止不同轴造成接头熔接不牢固，影响焊接质量。
(4)通电熔接：焊接输出端与管件接线牢固连接，不得虚接。按照管件合格证的说明手动或者扫码输入焊接数据，在电压和焊接加热时间下，获得熔接质量，在任何情况下都不应重复加热焊接。
(5)冷却：冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，也不得强制冷却。