PE-ERⅡ型管材的连接方式

发布时间：2020-12-27

PE-ERⅡ型管材粗糙只发生在表面很薄的一层，也是熔体破裂的一种，但与通常所说的熔体破裂不同，通常的熔体破裂是整个熔体都发生了不稳定流动，而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。管材粗糙是在口模段形成的。PE-ERⅡ型管材表面光滑的条件时熔体表面的分子在出口模前达到松弛程度。

低粘度的聚乙烯随着挤出的进行可在模具表面形成润滑剂。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行，在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，“挂”在模具的表面形成润滑剂，这种润滑是动态平衡的。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此形不成润滑，管材表面会很粗糙。

粗糙是由熔体与模具表面的摩擦引起，并且与模具的表面粗糙度无关（不考虑划痕）。这种摩擦是熔体与模具金属表面之间的粘附引起的。

PE燃气管管道试压长度不大于1000米，过路、过河段应单独试压。压力表应分别安装在管道末端和低处，以低处压力为准，若管道低处不能安装压力表，则根据落差计算出低处压力。升压过程中，压力表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。

分级升压，每升检查支墩、管道及界面，无异常现象再继续升压。试压实验时，严禁对PE燃气管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补。

电熔连接PE燃气管的连接端应切割平整，连接端面与PE燃气管轴线垂直，PE燃气管和管件连接面上的污物应予以清理。PE燃气管的连接端应按照插入长度进行标记，对PE燃气管连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。

PE管的连接：连接采用热熔连接和电熔连接：

1、热熔连接：热熔连接前后，连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净，以防影响热效率和接头质量。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定，保压冷却期间不得移动和施加外力，否则会使还没有达到耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘，影响接头均匀受压。对接两端要销铣，使两端面的垂直接合良好，不错边。否则接触面积减少，强度减弱。

2、电熔连接：电熔连接时应电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置，足够长度，电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。

3、回填：燃气PE管强度和刚度没有钢管高，管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物，但现在旧城改造地下尖硬物较多，因此下管前需要铺沙，回填时先铺一层沙，以管道。

4、带气作业：对于De110以上的PE管接直管或开三通，可根据气源情况（单双气源），选择PE管夹具，夹断气源后再用电熔套筒连接。若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时，采用电熔鞍形三通，不需停气，在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。