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克拉管安装施工流程

克拉管安装施工流程如

1.开挖克拉管管道沟槽

槽底净宽管径于DN450mm时管道每边净宽为D+0.3M,管径于DN450mm时管道每边净宽为D+0.5M且应为管外径加600mm以便人工在槽底作业为宜。

2.克拉管管材沟

1)管材管前   按产品标准逐节进行检验符合标准者严禁管敷设。

2)根据直径沟槽施工机具装备情况确定用人或机械将管材放入沟槽管时   采用柔韧较宽皮带吊带或吊绳吊具用钢丝绳或铁链直接吊装管材平稳沟与沟壁沟底激烈碰撞吊装应有两个支撑点两根或根焊接后吊入沟槽严禁穿心吊。

3)对般土质应在管底以原状土基或经回填夯实基铺设层厚度为100mm中砂基础层当基土质较差时可采用垫层于200mm砂砾基础层也可分两层铺设层用粒径为5——32mm碎石厚度100——150mm层铺中粒砂厚度于50mm对软土基当基承载力于设计要求或由于施工降水等原因基原状土被扰动而影响基承载能力   先对基进行加固处理在达到规定基承载能力后再铺设中粗砂基础层。

3.清理承插口污物

1)管材组队承插安装前需清理管端污物以免影响焊接效果。

2)口径管材采用拉力器绑带辅助承插并承插到位。

3)口径管道采用挖机辅助承插但需标注承插   线并缓慢推进以免损管材。

4.克拉管连接

1)根据同管径选择匹配焊机及电源。

2)根据管径及天气状况修正焊接参数。

3)焊钳与电阻丝连接   牢固以免接触部位产生电火花。

4)用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口承插口紧密配合。

5.冷却

塑料管道散热为防止量积聚在焊接区热量在管道穿堂风作用可能缓慢起火燃烧可在自然冷却时候后浇冷水强制降温。

6.克拉管施工回填

1)回填淤泥腐殖土浮土及物回填土内应含有砖头石块冻土块及其他杂硬物体。

2)管顶50cm内   回填砂并逐层夯实每层回填度为15-20cm。

3)管顶70cm内   人工回填严禁直接推土入沟管顶70cm以可机械回填但   从管道两侧同时对称回填以免挤压管道产生变形。

4)回填时接头外露方便闭水试验时检查。

7.克拉管闭水试验

1)试验水头般为2M。

2)管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。



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